সলিড কালার অ্যাক্রিলিক লেমিনেটেড পিভিসি ফোম বোর্ড একটি শক্ত, হালকা ওজনের বন্ধ-কোষ প্রসারিত পিভিসি কোরকে একটি কো-এক্সট্রুড বা কাস্ট সলিড-রঙ অ্যাক্রিলিক (PMMA) পৃষ্ঠ শীটের সাথে জোড়া দেয়। আর্দ্রতা-প্রতিক্রিয়াশীল পলিউরেথেন (পুর) হট-গলিত ল্যামিনেশন সিস্টেমের মাধ্যমে বন্ধন করা, এই যৌগিক উপাদানটি গৌণ ভেজা-পেইন্টিং বা স্প্রে-ফ্যাব্রিকেশনের দোকানের মেঝেতে শেষ করার ধাপগুলিকে দূর করে। এটি একটি কারখানা সরবরাহ করে-প্রযুক্ত, স্ক্র্যাচ{10}}রিটেল POP ডিসপ্লে, আর্কিটেকচারাল ওয়াল ক্ল্যাডিং এবং উচ্চ-কমার্শিয়াল মিলওয়ার্কের জন্য প্রকৌশলী প্রতিরোধী পৃষ্ঠ।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
| সম্পত্তি | পরীক্ষা পদ্ধতি/মানক | সাধারণ মান / পরিসর |
| মূল উপাদান | বিনামূল্যে-ফোম / সেলুকা পিভিসি | বন্ধ-কোষ কঠোর PVC ফেনা |
| সারফেস লেয়ার | কাস্ট / এক্সট্রুডেড পিএমএমএ | কঠিন রঙের এক্রাইলিক (0.3 মিমি - 1.0মিমি পুরুত্ব) |
| স্ট্যান্ডার্ড বেধ | ISO 4593 | 3 মিমি, 5 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, 12 মিমি, 15 মিমি, 18 মিমি, 20 মিমি |
| স্ট্যান্ডার্ড শীট মাপ | ISO 2768 | 1220mm x 2440mm (4' x 8'), 1220mm x 3050mm |
| ঘনত্ব | ISO 1183 | 0.50 গ্রাম/সেমি 3 থেকে 0.65 গ্রাম/সেমি 3 (বেধের উপর নির্ভরশীল) |
| সারফেস গ্লস লেভেল | ASTM D523 | 80-95 গ্লস ইউনিট (উচ্চ চকচকে) /<10 Gloss Units (Matte) |
| খোসার শক্তি (এক্রাইলিক থেকে পিভিসি) | ASTM D903 | >= 70 N/25 মিমি (সাবস্ট্রেট ছিঁড়ে যাওয়ার ব্যর্থতা পছন্দ করা হয়) |
| অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা | UL94/DIN 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| মাত্রিক স্থিতিশীলতা (70C, 48h) | ISO 2796 | দৈর্ঘ্য পরিবর্তন <0.5%, প্রস্থ পরিবর্তন <0.5% |
মূল বৈশিষ্ট্য
সেকেন্ডারি ফিনিশিং বাদ দেওয়া:ফ্যাক্টরি-লেমিনেটেড PMMA সারফেস প্রাইমিং, স্যান্ডিং এবং স্প্রে-পেইন্টিংকে সরিয়ে দেয়, ফ্যাব্রিকেশনের শ্রমঘন্টা কমায়।
PUR ল্যামিনেশন বন্ড অখণ্ডতা:আর্দ্রতা-প্রতিক্রিয়াশীল পলিউরেথেন ক্রস-সিএনসি রাউটিং, ভি-গ্রুভিং, এবং এজ-ব্যান্ডিংয়ের সময় প্রান্তের বিচ্ছিন্নতা রোধ করতে স্থায়ীভাবে লিঙ্ক করে।
পৃষ্ঠ স্থিতিস্থাপকতা:PMMA ক্যাপ স্তরটি 2H থেকে 3H পেন্সিলের কঠোরতা প্রদান করে, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে যা স্ট্যান্ডার্ড পেইন্ট করা বা সরাসরি-মুদ্রিত পিভিসি শীটগুলির থেকে উচ্চতর।
ফ্যাব্রিকেশন সামঞ্জস্যতা:অ্যাক্রিলিক ফেস চিপ না করে কার্বাইড-টিপড টুলিং ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড কাঠের কাজ এবং সিএনসি রাউটিং সরঞ্জামগুলিতে পরিষ্কারভাবে প্রক্রিয়া করে।
অ্যাপ্লিকেশন
খুচরা ডিসপ্লে ফিক্সচার:POP ডিসপ্লে ইউনিট, স্ল্যাটওয়াল, প্রোডাক্ট শেভিং, এবং ব্র্যান্ডের শোকেসগুলির জন্য অভিন্ন কঠিন রং এবং উচ্চ-গ্লোস নান্দনিকতা প্রয়োজন।
আর্কিটেকচারাল ওয়াল ক্ল্যাডিং:বাণিজ্যিক স্থানগুলিতে অভ্যন্তরীণ আলংকারিক প্রাচীর প্যানেল, লিফটের অভ্যন্তরীণ, এবং আতিথেয়তা উপযুক্ত-আউটগুলি৷
সাইন এবং লেটারিং:ডাইমেনশনাল বিল্ট-অক্ষর, নির্দেশমূলক সাইনবোর্ড, এবং প্রদর্শনী বুথ নির্মাণ।
কেসওয়ার্ক এবং ক্যাবিনেটরি:উল্লম্ব মন্ত্রিসভা দরজা, ভ্যানিটি ড্রয়ার ফ্রন্ট, এবং অভ্যন্তরীণ বগি ডিভাইডার।
সারফেস ও ফিনিশ অপশন
উচ্চ গ্লস:আধুনিক খুচরা এবং আতিথেয়তা পরিবেশের জন্য উচ্চ DOI (চিত্রের পার্থক্য) সহ প্রতিফলন ফিনিশের মতো আয়না-।
সুপার ম্যাট:কম-আলো-প্রতিফলিত অ্যান্টি-আঙ্গুলের ছাপের পৃষ্ঠকে ধোঁয়া চিহ্ন এবং গ্রীস জমে প্রতিরোধ করার জন্য চিকিত্সা করা হয়।
সলিড কালার পোর্টফোলিও:স্ট্যান্ডার্ড RAL রঙের মিল (যেমন, RAL 9003 সিগন্যাল হোয়াইট, RAL 9005 জেট ব্ল্যাক) এবং স্পেকট্রোফটোমিটার যাচাইয়ের মাধ্যমে কাস্টম রঙের মিল।
প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম:একক-পার্শ্ব বা ডবল-সাইড পিই পিলযোগ্য মাস্কিং ফিল্ম পরিবহন এবং CNC প্রক্রিয়াকরণের সময় এক্রাইলিক পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।
OEM এবং ODM কাস্টমাইজেশন
মূল ঘনত্ব টিউনিং:Adjusting foaming agent ratios during extrusion to target specific screw-holding strengths (>800 N) বা হালকা ওজন প্রোফাইল।
কাস্টম বেধ কনফিগারেশন:2 মিমি থেকে 25 মিমি স্কেল করা থেকে প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা পর্যন্ত নন-স্ট্যান্ডার্ড কোর বেধ।
দ্বৈত-পার্শ্বযুক্ত ল্যামিনেশন:উভয় মুখেই এক্রাইলিক রঙের সাথে মিল করা বা প্যানেল কাপিং কমানোর জন্য একটি ব্যালেন্সিং পিভিসি ব্যাকার শীটের সাথে একটি এক্রাইলিক মুখ জোড়া লাগান।
মাত্রিক কাটিং:দোকানের মেঝে বর্জ্য কমানোর জন্য সঠিক CAD অঙ্কন স্পেসিফিকেশনে প্রি-কাট প্যানেল কিটগুলির জন্য CNC নেস্টিং পরিষেবা।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং সম্মতি
নিয়ন্ত্রক সম্মতি:ISO 9001 সার্টিফাইড কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের অধীনে তৈরি। ফর্মুলেশনগুলি RoHS নির্দেশিকা এবং REACH রাসায়নিক নিরাপত্তা প্রবিধান মেনে চলে (SVHC পরীক্ষা তৃতীয়-পক্ষের পরীক্ষাগার যেমন SGS এর মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে)।
পিল শক্তি পরীক্ষা:ASTM D903-এ PUR আঠালো বন্ডের শক্তি যাচাই করতে প্রোডাকশন লাইনের নমুনাগুলিতে প্রতি 2 ঘন্টা পর পর নিয়মিত টি-পিল টেনসিল পরীক্ষা করা হয়।
কালার ডেল্টা ই মনিটরিং:প্রডাকশন ব্যাচ জুড়ে ডেল্টা E <0.8 বজায় রেখে মাস্টার রঙের ফলকের বিরুদ্ধে স্পেকট্রোফটোমিটার রঙ যাচাইকরণ।
বেধ এবং ঘনত্ব পরিমাপক:ইনলাইন বিটা-রে এবং যান্ত্রিক সেন্সরগুলি +/- 5% এর মধ্যে ক্যালিপারের সামঞ্জস্য এবং উপাদানের ঘনত্ব সহনশীলতা ট্র্যাক করে।
থার্মাল শক টেস্টিং:ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষা -20C এবং +70C এর মধ্যে সাইকেল চালানোর নমুনাগুলি 72 ঘন্টা ধরে ফোস্কা গঠন এবং ডিলামিনেশনের প্রতিরোধ যাচাই করতে।
সাপ্লাই চেইন ও লজিস্টিক ক্যাপাসিটি
উৎপাদন আউটপুট:8টি স্বয়ংক্রিয় এক্সট্রুশন এবং ল্যামিনেশন লাইন যার মাসিক ক্ষমতা 1,200 মেট্রিক টন ছাড়িয়ে যায়।
রপ্তানি প্যাকেজিং ইঞ্জিনিয়ারিং:ISPM 15-সঙ্গতিপূর্ণ ফিউমিগেশন-বিনামূল্যে কঠিন কাঠের প্যালেটে পাঠানো হয়েছে। শীটগুলি ভারী-ডিউটি কর্নার এজ প্রোটেক্টর দিয়ে সুরক্ষিত, ওয়াটারপ্রুফ PE প্রতিরক্ষামূলক কাগজ দিয়ে ইন্টারলিভ করা, এবং হাই-টেনশন কম্পোজিট ব্যান্ড দিয়ে আটকানো।
কন্টেইনার লোডিং অপ্টিমাইজেশান:20-ফুট এবং 40-ফুট উচ্চ-কিউব পাত্রের জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড লোডিং প্রোটোকল সমুদ্র পরিবহনের সময় ঘনীভূতকরণের ক্ষতি রোধ করতে আর্দ্রতা-শোষণকারী ডেসিক্যান্ট পোল ব্যবহার করে (বেধের উপর নির্ভর করে প্রতি 40'GP প্রতি 450 শীট পর্যন্ত)।
লিড টাইম:স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ রঙের জন্য 15 থেকে 20 দিন; কাস্টম রঙের মিলের জন্য 25 দিন এবং নন-মান বেধ উত্পাদন চলে।
উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা অভিজ্ঞতা
এক্সট্রুশন লাইন অবকাঠামো:ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন কুলিং টেবিলের সাথে মিলিত টুইন- স্ক্রু কনিকাল এক্সট্রুডারগুলি অভিন্ন মূল কোষের গঠন এবং ঘনত্ব বন্টন নিশ্চিত করে৷
ল্যামিনেশন ক্লিনরুম পরিবেশ:ধুলো-নিয়ন্ত্রিত রোল-টু-পুর হট-গলে ল্যামিনেশন স্টেশন যা ওয়েব ক্লিনার এবং টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত বায়ুবাহিত কণাগুলিকে ফিল্ম এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আটকে দেয়৷
কেনাকাটা-ফ্লোর ট্রাবলশুটিং অভিজ্ঞতা:কোর থার্মাল ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করার জন্য পিভিসি এক্সট্রুডেট এবং এক্রাইলিক ক্যাপ স্তরের মধ্যে গলিত তাপমাত্রার পার্থক্যের কঠোর পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। PUR কিউরিং উইন্ডোর সময় সুনির্দিষ্ট সীমার মধ্যে ওয়েব টেনশন বজায় রাখা মাইক্রো-বুদবুদ এবং পৃষ্ঠ তরঙ্গ বিকৃতি দূর করে।
FAQ